У вытворчасці можа адбыцца пашкоджанне нітак. Сёння давайце абмяркуем гэтую тэму. Мы абагульнілі агульныя прычыны пашкоджання нітак у наступныя аспекты. Цікава, ці сутыкнуліся вы з падобнымі сітуацыямі ў сваёй працы?

I. Механічныя фактары стрэсу

1. Празмернае зацягванне

   • Празмерны крутоўны момант: Калі крутоўны момант зацягвання перавышае ліміт нагрузкі канструкцыі ніткі, гэта можа выклікаць дэфармацыю ніткі або пералом. Напрыклад, выкарыстанне пнеўматычных інструментаў без налад абмежавання крутоўнага моманту альбо прымяненне празмернай сілы падчас зацягвання ручной.

   • Канцэнтрацыя восевай сілы: у канцы ніткі (напрыклад, "канкрэтнае месца", згаданае кліентам), калі падчас зборкі ёсць перакос або эксцэнтрычнасць, гэта можа прывесці да канцэнтрацыі мясцовага стрэсу, што выклікае сколы нітак або зачысткі.

2. Праблемы з ніткай падыходзяць

   • Недастатковы афармленне: Калі профілі нітак Nut і ніт не супадаюць (напрыклад, празмерна шчыльная талерантнасць), павелічэнне трэння падчас зацягвання можа лёгка прывесці да зносу нітак або ў жоўце (захопа).

   • Няправільная форма ніткі: адхіленні ў куце ніткі (стандарт 60 °) могуць паменшыць плошчу кантакту і выклікаць канцэнтрацыю напружання.

3. Недастатковая сіла матэрыялу

   • Дрэнны ніт/арэхавы матэрыял: калі матэрыял мае нізкую цвёрдасць (напрыклад, сталь з нізкім утрыманнем вугляроду без цеплавой апрацоўкі), ён схільны зносу пры паўторным зацягванні. Альбо, калі матэрыял вельмі далікатны (напрыклад, чыгун), ён можа пералом з -за канцэнтрацыі стрэсу.

   • Дэфекты лячэння паверхні: празмерна тоўсты электраплікаваны пласт або лушчэнне можа паўплываць на дакладнасць прыдатнасці ніткі.

II. Праблемы працэсу зборкі

1. Няправільная аперацыя

   • Не паслядоўнае зацягванне: зацягванне арэхаў у крыжаваным малюнку можа прывесці да нераўнамернага размеркавання нагрузкі і перагрузкі лакальнай ніткі.

   • Паўторна выкарыстоўваючы пашкоджаныя ніткі: працягваючы ўжываць ужо пашкоджаныя ніткі (напрыклад, пазбаўлены) пагоршыць знос.

2. Праблемы з інструментамі

   • Нашэнне інструментаў: зношаныя гаечныя ключы, разеткі і г.д. могуць прывесці да зрушэння пункту гледжання прымянення, павялічваючы бакавыя сілы на нітках.

   • Зацягванне ўздзеяння: Выкарыстанне гаечнага ключа можа выклікаць імгненную перагрузку, пашкоджваючы ніткі.

3. Недастатковая змазка

   • Сухое трэнне значна павялічвае крутоўны момант зацягвання, што прыводзіць да перагрэву або зносу нітак. Гэта асабліва прыкметна ў матэрыялах з моцнымі тэндэнцыямі самастойнага заробку, такімі як нержавеючая сталь.

Iii. Дэфекты дызайну

1. Недастатковая даўжыня ніткі

   • Калі даўжыня ўзаемадзеяння ніткі занадта кароткая (напрыклад, менш чым у 1,5 разы дыяметрам), ёмістасць нагрузкі памяншаецца, што робіць ніткі схільнымі да пашкоджання ў канцы.

2. Адсутнасць асаблівасцей зняцця стрэсу

   • Немагчымасць распрацаваць канаўку з рэльефам альбо фасон, можа выклікаць канцэнтрацыю напружання пры запуску ніткі.

3. Дрэнная экалагічная адаптацыя

   • У высокатэмпературных, агрэсіўных або вібрацыйных умовах, калі ўстойлівыя да надвор'я матэрыялы (напрыклад, нержавеючая сталь, ацынкаваная сталь) не выбіраюцца, ніткі могуць праваліцца з-за паўзучай або карозіі.

IV. Патэнцыйныя наступствы ад сцэнарыяў выкарыстання кліентаў

1. Частая зборка/разбор

   • Калі кліент неаднаразова збірае і разбівае тую ж пары з разьбой, металічная стомленасць можа прывесці да ўспрымання альбо зносу нітак.

2. Забруджванне замежных аб'ектаў

   • Калі замежныя прадметы, такія як пясок або металічныя чыпсы, увядзіце ніткі, яны могуць падрапаць ніткі, якія падчас зацягвання.

3. Вібрацыйныя нагрузкі

   • Калі падчас працы абсталявання прысутнічае вібрацыя, ніткі могуць выйсці з ладу з-за цыкла разрыхлення і паўторнага зацягвання (напрыклад, з'ява самаабсталявання).

Прапановы рашэння

1. Пераканайцеся, што крутоўны момант зацягвання: выкарыстоўвайце крутоўны момант, каб зацягнуць у адпаведнасці са стандартнымі значэннямі (напрыклад, ISO 898-1), каб пазбегнуць перагрузкі.

2. Праверка патоку: Выкарыстоўвайце датчыкі ніткі, каб праверыць, ці адпавядаюць кут кроку і ніткі стандартам (напрыклад, M6 × 1.0).

3. Выкарыстоўвайце матэрыялы з больш высокай сілай: выберыце балты 8,8 класа і вышэй, з арэхамі адпаведнасці цвёрдасці.

4. Аптымізаваць працэс збору: прыняць паслядоўнасць перакрыжаванага зацягвання і нанесці змазку (напрыклад, дисульфид Molybdenum).

5. Павялічце даўжыню ніткі: Пераканайцеся, што даўжыня ўзаемадзеяння ≥ 1,5 разы дыяметра і ўключыце ў дызайн канаўку рэльефу.

6. Абарона навакольнага асяроддзя: выкарыстоўвайце ацынкаваныя або кампаненты з нержавеючай сталі ў агрэсіўных умовах і ўсталюйце шайбы для замацавання ў вібрацыі.

Аналіз выпадкаў

Калі пашкоджанне адбываецца падчас канчатковых паваротаў зацягвання, магчымыя прычыны ўключаюць:

• Канцэнтрацыя канчатковага напружання: недастатковая эфектыўная даўжыня ніткі, у выніку чаго канчатковая нітка нясе поўную восевую сілу.

• Перакосы інструментаў: вуглавае адхіленне гаечнага ключа падчас заключнай стадыі зацягвання, ствараючы бакавыя сілы.

• Лакальны матэрыяльны дэфект: уключэнні або няроўная цвёрдасць у канцы ніта.

Рэкамендуецца, каб кліент прадаставіў фізічныя фатаграфіі або ўзоры пашкоджаных нітак. Далейшы аналіз характарыстык зносу (напрыклад, экструзія, разрыў або карозію) можа дапамагчы вызначыць дакладную прычыну.