Праверка і аптымізацыя эфекту дысперсіі ціску ў мікрашрубах для акуляраў і гадзіннікаў
2026,08,12
1. Аналіз канечных элементаў (FEA)
Размеркаванне напружання пляцоўкі мадэлюецца з дапамогай такіх праграм, як ANSYS і ABAQUS. Увод нагрузкі, параметраў матэрыялу і структуры накладкі, дыяграмы воблака напружання аналізуюцца для вызначэння кропак канцэнтрацыі ціску і аптымізацыі таўшчыні і структуры накладкі.
Напрыклад, у канструкцыі накладкі для дзвярэй Glasses And Clocks Micro Screws FEA паказала, што нагрузка на дышле была ў тры разы большая, чым у навакольнай вобласці. Пасля лакальнага патаўшчэння пляцоўкі на 2 мм напружанне знізілася на 40%.
2. Фактычнае тэсціраванне
Падчас вытворчасці дэфармацыя накладкі вымяраецца з дапамогай тензодатчиков або назіраецца знос кампанентаў мікрашруб для акуляраў і гадзіннікаў, каб праверыць эфект дысперсіі ціску. Пры выяўленні моцнага мясцовага зносу канструкцыю калодкі трэба адрэгуляваць (напрыклад, дадаць рэбры ўзмацнення або змяніць матэрыялы).
Дызайн дысперсіі ціску накладкі з мікрашрубамі Glasses And Clocks з'яўляецца ключавой гарантыяй надзейнасці формы.
Разумная канструкцыя калодкі павінна спалучаць механічныя разлікі, структурную аптымізацыю і аналіз канчатковых элементаў з улікам калянасці, матэрыялу і адпаведнасці формы, каб эфектыўна паменшыць канцэнтрацыю ціску, падоўжыць тэрмін службы мікрашруб для акуляраў і гадзіннікаў і палепшыць якасць прадукцыі.
З развіццём інтэлектуальных вытворчых тэхналогій дызайн накладак, заснаваны на лічбавым мадэляванні, стане асноўнай тэндэнцыяй у будучыні, яшчэ больш паляпшаючы прадукцыйнасць і стабільнасць мікрашруб для акуляраў і гадзіннікаў.
