Што выклікае няроўную падшыпную паверхню на шрубах шасціграннай разеткі?

I. Матэрыяльныя праблемы

1. Нераўнамерны матэрыял: Калі ўнутраная структура сыравіны супярэчлівая, з такімі дэфектамі, як сегрэгацыя або ўключэння, розная ўстойлівасць да дэфармацыі ў розных раёнах падчас апрацоўкі можа лёгка прывесці да няроўнай паверхні падшыпніка. Напрыклад, высокае ўтрыманне серы або фосфару ў сталі зніжае пластычнасць і трываласць, выклікаючы лакалізаваную нераўнамерную дэфармацыю падчас рэзкі або халоднага загалоўка, што прыводзіць да няроўнай паверхні.

2. Павярхоўныя дэфекты: расколіны, драпіны, маштабы ці іншыя дэфекты на паверхні матэрыялу могуць паўплываць на рэжучую стабільнасць падчас апрацоўкі паверхні падшыпніка шасціграннай разеткі, што прывядзе да няроўнай сілы інструмента і зніжэння якасці паверхні. Напрыклад, маштаб, які адрываецца падчас рэзкі, можа падрапаць гатовую паверхню, выклікаючы няроўнасць.

II. Праблемы з апрацоўкай працэсу

1. Няправільныя параметры рэзкі: Нестабільныя сілы рэзкі, выкліканыя няправільнымі наладамі для хуткасці рэзкі, хуткасці падачы або глыбіні разрэзу падчас павароту або фрэзеравання, могуць прывесці да няроўнай паверхні падшыпніка. Напрыклад, празмерная хуткасць рэзкі паскарае знос інструмента і ўбудаваны ўтварэнне краёў, якія ўплываюць на шурпатасць паверхні; Занадта высокая хуткасць падачы павялічвае рэжучую сілу, выклікаючы вібрацыю нарыхтоўкі і пульсацыю паверхні.

2. Дэфекты працэсу халоднага загалоўка: для шрубы шасціграннай разеткі, якія вырабляюцца халодным загалоўкам, 不合理的设计或严重磨损的模具 можа выклікаць няроўны металічны паток, што прывядзе да дэфектаў, такіх як калапс або лушчэнне на паверхні падшыпніка. Напрыклад, недакладны памер паражніны памерці можа вырабляць паверхні падшыпнікаў з памерамі па-за талерантнасці і няроўнасцю.

3. Праблемы з працэсам шліфавання: няправільны выбар колаў, няправільнае ўжыванне астуджальнай вадкасці або няправільныя параметры падчас шліфавання могуць выклікаць апёкі, расколіны ці драпіны, якія ўплываюць на плоскасць. Празмерна цвёрдае шліфавальнае кола можа выклікаць апёкі, у той час як недастатковая астуджэнне астуджальнай вадкасці можа прывесці да тэрмічнай дэфармацыі і няроўнай паверхні.

Iii. Праблемы з заціскам

1. Нераўнамерная сіла заціску: Нераўнамерная сіла заціску можа выклікаць эластычную дэфармацыю нарыхтоўкі. Пасля апрацоўкі і расшчаплення нарыхтоўка нарыхтоўкі вярнулася, што прыводзіць да няроўнай паверхні. Напрыклад, непаслядоўная сіла ў патрон трох сківіцах можа выклікаць эксцэнтрычнасць, што прывядзе да нахіленай падшыпніка.

2. Няправільны метад заціску: Недапаможны метад заціску можа абмежаваць нарыхтоўку ступені свабоды, выклікаючы вібрацыю або дэфармацыю падчас апрацоўкі. Напрыклад, няправільнае размяшчэнне падчас фрэзеравання можа прывесці да ўмяшання інструментаў, парушэння якасці.

IV. Праблемы з інструментамі

1. Нашэнне інструмента: Прагрэсавальная нашэнне інструмента тупыя краю, павялічвае рэжучую сілу і павышае шурпатасць паверхні, што прыводзіць да няроўнай паверхні. Напрыклад, зношаны інструмент павароту можа выклікаць вібрацыю і пульсацыю паверхні.

2. Неразумная геаметрыя інструмента: няправільны выбар кута граблі, кута дапамогі, кута свінцу і г.д., негатыўна ўплывае на размеркаванне сілы рэзкі і якасць паверхні. Празмерна невялікі кут свінцу павялічвае радыяльную сілу, выклікаючы вібрацыю і памяншаючы плоскасць.

V. Праблемы з тэрмічнай апрацоўкай

1. Дэфармацыя цеплавой апрацоўкі: цеплавыя і структурныя нагрузкі падчас цеплавой апрацоўкі могуць выклікаць дэфармацыю, калі працэс будзе няправільным (напрыклад, хуткае ацяпленне, нераўнамернае астуджэнне). Напрыклад, тушэнне з празмерна хуткае астуджэнне стварае высокі ўнутраны напружанне, выклікаючы дэфармацыю паверхні падшыпніка.

2. Рэшткавы стрэс: Высокі рэшткавы стрэс пасля цеплавой апрацоўкі можа зняць падчас наступнай апрацоўкі або выкарыстання, выклікаючы дэфармацыю нарыхтоўкі і няроўную паверхню.

Vi. Праблемы з распрацоўкай альбо цвіллю

1. Неразумная канструкцыя: складаныя для машыны памеры, формы або допускі да паверхні падшыпніка могуць прадухіліць дасягненне неабходнай плоскай. Празмерна глыбокая шасцігранная разетка або вельмі невялікі кут могуць перашкаджаць доступу да інструмента, што ўплывае на якасць.

2. Нашэнне цвілі альбо пашкоджанне: у такіх працэсах, як штампоўка або каванне, моцна зношаныя або пашкоджаныя формы, вырабляюць падшыпнікі паверхняў з мернымі недакладнасцямі і няроўнасцю. Напрыклад, зношаная штампоўка паражніны можа ствараць задзіры і нерэгулярныя краю на паверхні падшыпніка.