Працэс штампоўкі значна дапамагае ў вытворчасці формы, але знос непазбежна адбываецца падчас працы. Якія эфектыўныя метады вырашэння гэтай праблемы? Вось некалькі карысных рашэнняў:
1. Неадкладна замяняйце зношаныя кампаненты накіроўвалых мікрашруб і пуансоны аўтазапчастак.
2. Праверце, ці з'яўляецца зазор мікрашруб аўтазапчастак неабгрунтаваным (занадта малы), і павялічце ніжні зазор штампа.
3. Мінімізуйце знос за кошт паляпшэння ўмоў змазкі, змазвання ліставога металу і штампоў. Колькасць і частата змазкі залежаць ад апрацоўванага матэрыялу.
Для нержавеючых матэрыялаў, такіх як халоднакатаная сталь і каразійна-ўстойлівая сталь, вышмаруйце форму ў такіх кропках, як накіроўвалая ўтулка, уваходнае адтуліну для масла і ніжняя плашка. Выкарыстоўвайце лёгкае машыннае масла.
Для матэрыялаў, якія змяшчаюць іржу, часціцы іржы будуць уцягвацца ў прастору паміж пуансонам і накіроўвалай утулкай падчас апрацоўкі, ствараючы бруд і не даючы пуансону свабодна слізгаць па накіроўвалай утулцы.
У гэтым выпадку нанясенне алею зробіць іржу больш лёгкай. Таму пры штампоўцы такіх матэрыялаў алей трэба спачатку выцерці.
Штомесяц разбірайце штамп, выкарыстоўваючы бензін (або дызельнае паліва), каб выдаліць бруд і бруд з пуансона і штампа. Ачысціце іх яшчэ раз перад паўторнай зборкай. Гэта забяспечыць выдатную гладкасць плашчакі.
4. Няправільныя метады завострывання могуць выклікаць адпал плашкі, паскараючы знос. Выкарыстоўвайце мяккі абразіўны круг, невялікую глыбіню рэзу, дастатковую колькасць астуджальнай вадкасці і часта чысціце круг.