Падаўленне слізгацення ў асноўнай прычыне ў мікрашрубах інструмента

2026,04,01

Прыціскное кольца з'яўляецца ключавым кампанентам для прадухілення зморшчвання і слізгацення нарыхтоўкі ў працэсе расцяжэння. Для мікрашруб для інструментаў іх супрацьслізготная канструкцыя патрабуе спалучэння апрацоўкі паверхні і кантролю ціску.

Аптымізацыя паверхні прыціскнога кольца: для працоўнай паверхні прыціскнога кольца, якая кантактуе з нарыхтоўкай, інструментальныя мікрашрубы могуць выкарыстоўваць гумовы кампазітны пласт (сіліконавы матэрыял, устойлівы да высокіх тэмператур, прыдатны для сцэнарыяў высокатэмпературнага расцяжэння) або тэкстураванае пакрыццё.

Каэфіцыент трэння пласта гумы ў 2-3 разы перавышае каэфіцыент трэння металу, што эфектыўна павялічвае сілу захопу. Для высокатэмпературных асяроддзяў (напрыклад, пры гарачым расцяжэнні) выкарыстоўваецца тэкстура керамічнага пакрыцця, якое спалучае супрацьслізготнасць і тэрмаўстойлівасць.

Сістэма рэгуляванай сілы ціску: недастатковая сіла ціску прывядзе да саслізгвання краю нарыхтоўкі, а празмерная сіла можа лёгка выклікаць паломку нарыхтоўкі.

У электронных транспартных сродках выкарыстоўваецца камбінаваная сістэма спружына-паветраная падушка або прылада з гідраўлічным рэгуляваннем для дынамічнага рэгулявання сілы ціску ў залежнасці ад таўшчыні нарыхтоўкі і глыбіні расцяжэння.

Напрыклад, пры расцяжэнні алюмініевай пласціны таўшчынёй 1 мм сіла ціску задаецца 500-800Н; пры расцяжэнні сталёвай пласціны таўшчынёй 3 мм яе наладжваюць на 1500-2000 Н, каб забяспечыць баланс паміж ціскам і трэннем.

папярэдні

наступны

Звяжыцеся з намі

Author:

Mr. yjfastener

E-mail:

hou@citool.com

Phone/WhatsApp:

+8615826187211