Зніжэнне выдаткаў на вытворчасць і пробнае фармаванне мікрашруб для дысплея
2026,07,29
Аптымізацыя працэсу вытворчасці мікрашруб для дысплея можа значна скараціць схаваныя выдаткі:
1. Мадэрнізаваныя вытворчыя працэсы: выкарыстанне пяцівосевых апрацоўчых цэнтраў дазваляе аднаразова заціскаць і фармаваць складаныя паражніны, памяншаючы памылкі заціску і колькасць працэсаў.
Выкарыстанне высакахуткаснай тэхналогіі рэзкі павышае эфектыўнасць апрацоўкі і зніжае знос інструмента.
2. Палепшаная апрацоўка паверхні: апрацоўка паверхні, такая як азатаванне і пакрыццё PVD, паляпшае цвёрдасць і зносаўстойлівасць дысплейных мікрашруб.
Напрыклад, азатаванне можа дасягнуць цвёрдасці паверхні HV800 або вышэй для дысплейных мікрашруб, павялічваючы іх тэрмін службы ў 2 разы.
3. Прагнастычнае мадэляванне: выкарыстанне праграмнага забеспячэння для аналізу канчатковых элементаў (напрыклад, ABAQUS) для мадэлявання працэсу расцяжэння прадказвае такія дэфекты, як маршчыны і расколіны.
Аптымізацыя такіх параметраў, як радыус злучэння і зазор пры расцяжэнні дысплейных мікрашруб, памяншае колькасць пробных фармовак з 3-5 да 1-2, што дазваляе зэканоміць прыкладна 50% выдаткаў на пробнае фармаванне.
