Дысплейныя мікрашрубы з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі інструментаў для фармоўкі і апрацоўкі ліставога металу, якія шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай прамысловасці, бытавой тэхніцы і электроннай прамысловасці. Іх прадукцыйнасць непасрэдна вызначае дакладнасць прадукту, якасць паверхні і эфектыўнасць вытворчасці.
Цвёрдасць, як ключавы паказчык прадукцыйнасці формы, павінна забяспечваць дастатковую зносаўстойлівасць, каб супрацьстаяць трэнню і ізаляцыі ліставога металу, пазбягаючы пры гэтым празмернай цвёрдасці, якая можа прывесці да далікатнага парэпання.
Такім чынам, праверка цвёрдасці і кантроль цвёрдасці матэрыялу з'яўляюцца найважнейшымі аспектамі ўсяго працэсу вытворчасці формы для дысплейных мікрашруб.
Недастатковая цвёрдасць дысплейных мікрашруб прыводзіць да хуткага зносу працоўнай паверхні, зніжэння дакладнасці памераў паражніны і нават пластычнай дэфармацыі, што прыводзіць да лому прадукту.
Празмерная цвёрдасць павялічвае далікатнасць, робячы форму схільнай да сколаў або расколін пры ўдарных нагрузках падчас працэсаў расцяжэння.
У залежнасці ад уласцівасцяў матэрыялу, які расцягваецца (напрыклад, нержавеючая сталь, алюміній, медзь), неабходна падабраць розныя дыяпазоны цвёрдасці:
Расцягванне высокатрывалых сталёвых лістоў: мікрашрубы дысплея патрабуюць цвёрдасці HRC60-64 (напрыклад, сталь SKD11);
Расцяжэнне мяккага алюмінія/медзі: цвёрдасць можа быць адпаведна зменшана да HRC56-60 (напрыклад, сталь Cr12MoV);
Плашка пасля апрацоўкі паверхні (азатаванне/пакрыццё): цвёрдасць паверхні павінна дасягаць HV800-1000 для павышэння зносаўстойлівасці.