Прарыў у канструкцыі мікрашруб для інструментаў: трэнне і змазка

2026,03,30

Драпіны выяўляюцца ў выглядзе слядоў на паверхні дэталяў уздоўж напрамку патоку матэрыялу. Асноўнай прычынай з'яўляецца празмернае супраціўленне трэнню паміж мікрашрубамі інструмента і матэрыялам або дрэнная змазка. Дызайн мікрашруб для інструментаў павінен быць сканцэнтраваны на трох асноўных галінах:

DIN912 M1.6*3 SUS Washed Bright Hexagon Head Socket Cap Screws (Roll Flowed)

1. Ультра-гладкая апрацоўка паверхні

Выкарыстанне тэхналогіі алмазнай паліроўкі для кантролю шурпатасці паверхні штампа, пуансона і прыціскнога кольца ніжэй за Ra0,05 мкм, што зніжае адгезію матэрыялу.

Выкарыстанне цвёрдасплаўных або тытанавых пакрыццяў (TiN/TiAlN) для канструкцыі паражніны паляпшае цвёрдасць паверхні і зносаўстойлівасць, утвараючы мяжу з нізкім трэннем.

2. Інтэлектуальная сістэма змазкі

Увядзенне кальцавой змазачнай канаўкі на ўваходзе ў штамп у спалучэнні з прыладай аўтаматычнай змазкі алейным туманам забяспечвае бесперапынную падачу алею падчас патоку матэрыялу.

Для высокатэмпературных сцэнарыяў даданне каналаў астуджальнай вады кантралюе тэмпературу ў камеры, прадухіляючы выхад змазкі з ладу.

3. Дакладнае адпаведнасць зазору

Зыходзячы з таўшчыні матэрыялу і каэфіцыента падаўжэння інструментальных мікрашруб, кантроль зазору штампа ў 1,05-1,1 раза перавышае таўшчыню матэрыялу (для нізкавугляродзістай сталі) дазваляе пазбегнуць празмернага сціску, які выклікае драпіны.

папярэдні

наступны

Звяжыцеся з намі

Author:

Mr. yjfastener

E-mail:

hou@citool.com

Phone/WhatsApp:

+8615826187211