Тэкстураваная паверхня мікрашруб для інструментаў павялічвае трэнне ў кропцы кантакту

2026,04,01

Кантактная паверхня паміж мікрашрубамі інструмента і нарыхтоўкай з'яўляецца найважнейшай кропкай для прадухілення слізгацення. Гладкія паверхні схільныя да слізгацення з-за масляных плям і пругкай дэфармацыі, што патрабуе распрацоўкі тэкстуры для павелічэння каэфіцыента трэння.

Выбар тыпу тэкстуры: у залежнасці ад характарыстык матэрыялу нарыхтоўкі агульныя тэкстуры ўключаюць ромбападобную накатку, прамую накатку або пункцірныя ямкі.

Напрыклад, для халоднакатаных лістоў высокай цвёрдасці выкарыстоўваецца ромбападобная накатка глыбінёй 0,3-0,5 мм (з інтэрвалам 2-3 мм) для ўзмацнення трэння без празмернага пашкоджання паверхні нарыхтоўкі.

Для мяккіх алюмініевых профіляў выкарыстоўваюцца неглыбокія кропкавыя ямкі памерам 0,1-0,2 мм для прадухілення драпін пры расцяжэнні.

Тэхналогія апрацоўкі тэкстур: для забеспячэння аднастайнасці і трываласці тэкстур выкарыстоўваецца лазерная гравіроўка або электраэразрадная апрацоўка (EDM).

Лазерная гравіроўка забяспечвае высокую дакладнасць і падыходзіць для стварэння тэкстур на складаных выгнутых паверхнях; EDM падыходзіць для цвёрдай сталі інструментальных мікрашруб і можа ствараць зносаўстойлівыя тэкстуры з пастаяннай глыбінёй.

Адзін выпадак паказвае, што калі кампанія расцягвала посуд з нержавеючай сталі, хуткасць слізгацення нарыхтоўкі дасягала 15% з-за гладкай паверхні пуансона. Пасля паляпшэння ўзору ромбападобнай сеткі каэфіцыент слізгацення знізіўся да менш чым 1%, а частата аварыйнасці знізілася на 92%.

папярэдні

наступны

Звяжыцеся з намі

Author:

Mr. yjfastener

E-mail:

hou@citool.com

Phone/WhatsApp:

+8615826187211