Удасканаленыя вытворчыя працэсы маюць вырашальнае значэнне для рэалізацыі дызайнерскіх задум. Устаноўлены стандартызаваныя аперацыйныя працэдуры (SOP), якія дакладна вызначаюць параметры апрацоўкі для кожнага кроку: апрацоўка з ЧПУ выкарыстоўвае высакахуткасную рэзку для забеспячэння шурпатасці паверхні Ra ≤ 0,8 мкм.
Тэрмічная апрацоўка строга кантралюе тэмпературу загартоўкі ±5 ℃ і час вытрымкі ±10 хвілін, каб прадухіліць дэфармацыю мікрашруб дысплея.
Укаранёная высокадакладная сістэма кантролю: каардынатна-вымяральная машына выконвае поўнамерны кантроль памылак паражніны, а лазерны інтэрферометр калібруе дакладнасць пазіцыянавання станка, забяспечваючы кантроль памылак дэталі ў мінімальным дыяпазоне.
Акрамя таго, палепшаная папярэдняя апрацоўка сыравіны — адпал кавання сталі Display Micro Screws ліквідуе ўнутранае напружанне і паляпшае аднастайнасць матэрыялу, закладваючы аснову для доўгатэрміновай стабільнай працы Display Micro Screws.
Падтрыманне дакладнасці мікрашруб для дысплея залежыць ад вытанчанага выкарыстання і абслугоўвання. Устаноўлена сістэма запісу "адна форма, адзін файл", у якой запісваецца такая інфармацыя, як час уводу ў эксплуатацыю, вытворчая партыя, агульны аб'ём вытворчасці і запісы аб тэхнічным абслугоўванні для дасягнення поўнага адсочвання жыццёвага цыкла.
Распрацаваны шматузроўневы план тэхнічнага абслугоўвання: штодзённае тэхнічнае абслугоўванне сканцэнтравана на чыстцы, змазцы і праверцы крапежных элементаў; перыядычнае тэхнічнае абслугоўванне (кожныя 10 000 адзінак або штомесяц) правярае знос штампаў і змены зазораў, а таксама замяняе ўразлівыя дэталі.
Прафілактычнае абслугоўванне прадугледжвае маніторынг вібрацыі і тэмпературы для ранняга выяўлення патэнцыйных няспраўнасцей, напрыклад, своечасовую паліроўку і рамонт, калі знос пуансона перавышае 0,02 мм, каб пазбегнуць адхіленняў у памерах.
Адначасова ўкараняюцца стандартызаваныя працоўныя працэдуры, і перавышэнне параметраў (празмерны ціск, празмерная хуткасць) строга забаронена для памяншэння ненармальнага зносу.
